Lanas Trinidad vivió y apoyó todo el proceso del Merino Fino y ahora del Consorcio Regional de Innovación de Lana Ultrafina (Crilu), por eso la opinión del director de la empresa, Pedro Otegui, cobra singular relevancia.
Otegui dijo, en el marco de la jornada de divulgación en producción de lanas ultrafinas, cuarta distribución de reproductores a consorciados-Crilú, que que “el Consorcio Regional de Innovación de Lana Ultrafina, es la exitosa continuación del Proyecto Merino Fino que permitió que buena parte del Merino uruguayo sea muy distinto del Merino tradicional que supimos tener”.
Aseveró que “el Crilú tiene sus metas e inquietudes, yo no sé hasta qué finura van a llegar en forma comercialmente viable, pero tengo claro que va a seguir siendo una referencia y una locomotora para un montón de kilos de Merino que vienen uno o dos pasos por detrás”.
“Crilú apuesta a producir lanas cada vez de mayor calidad que le permitan al productor un mejor ingreso a su negocio, nosotros como industriales nos definimos como socios del productor ya que si no hay producto no hay industria”,aseveró.
Consultado Otegui sobre el volumen necesario para salir a ofertar al mercado señaló: “Todas las preguntas que se hicieron aquí son las mismas que se hicieron hace 12 años atrás cuando se inició el proyecto del Merino Fino y se pensaba diseñar un producto que no existía en Uruguay, no había experiencia y era todo nuevo para los productores y para la industria, esas etapas se pudieron recorrer bien y hoy con el Crilú esas interrogantes vuelven a aparecer”.
“Nos nos preguntan cómo vamos a vender esto, y si nosotros no conocemos el producto no podemos mercadearlo”, dijo. Y añadió: “Primero hay que convalidarlo a nivel de campo, luego esa lana sucia tiene que ser convalidada a nivel industrial, para exportar un contendor de 25.000 kilos de lana peinada, se parte de la base de 40.000 kilos de lana sucia, que a nivel de campo es la lana de 10.000 ovejas de una misma finura y de una misma calidad”.
“Hoy vamos a hacer la primer prueba a nivel industrial de 20.000 kilos de lana sucia donde la mitad de esos kilos los aporta el Crilú desde el Inia y el resto lo aporta Lanas Trinidad para poder hacer una buena prueba industrial, tener los mejores resultados y luego buscar hacerle el mejor marketing a ese nuevo producto” explicó Otegui.
URUGUAY MANTIENE SU REPUTACIÓN A NIVEL INTERNACIONAL
El sector lanero uruguayo siempre estuvo muy bien conceptuado a nivel internacional por la calidad de su producto, luego de algunas crisis el panorama cambió, y la pregunta se imponía: ¿Mantiene Uruguay a nivel internacional esa reputación de tener una buena materia prima?
Otegui respondió: “Uruguay en el ámbito lanero es reconocido por la calidad de la lana, aquí se arranca bien desde el cuidado animal, las condiciones de cría, el manejo, el clima, sumado a la experiencia y conocimiento de la gente de tantos años de trabajar con el rubro en el campo, en la industria y en la exportación”.
“Uruguay es un país serio en el cumplimiento de contratos, en la entrega de la mercadería que está pactada y tiene la posibilidad concreta de poder trazar la lana desde el campo hasta el puerto, y la industria más allá del proceso fabril y del proyecto que entrega”, dijo. Añadió que Uruguay “maneja recursos de agua renovables, el 100 por ciento de nuestro lavado se hace con agua de lluvia, con tratamientos de esos efluentes y todas la peinadurías están buscando trabajar con energías renovables, eso para el mundo demandante de productos de mejor calidad es muy bueno”, indicó Pedro Otegui de Lanas Trinidad.
Frente a “consumidores sensibles de que la historia del producto que compran”, tenemos “ventajas con nuestros competidores”.
“Uruguay es un ejemplo en materia laboral, no será el mejor del mundo pero es mejor que muchos otros países y esos consumidores o quienes los ponen en las góndolas para venderlos quieren tener la tranquilidad de que quienes vengan a comprar esos productos estén tranquilos de que los mismos no sean atacables por ningún lado, hoy los vendedores de productos finales seleccionan a quien le compran materia prima y cómo se va procesando hasta llegar a la góndola”, concluyó Pedro Otegui.

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